La màquina de canonades PPR adopta un disseny de barril d'alimentació ranurat i cargol de barrera, equipat amb un cargol de barreja-tipus de dos-barrera. Els components clau com el cargol i el capçal de la matriu estan dissenyats especialment segons les característiques de PPR. El sistema de matriu i dimensionament inclou un nou tipus de matriu de desviació secundària i una funda de mida de pel·lícula d'aigua per garantir una producció a baixa-temperatura, baixa-pressió i producció d'alta-velocitat. El sistema de control està programat per PLC-, amb una interfície-de fàcil usuari-home.
Els components elèctrics de control utilitzen una regulació de velocitat de freqüència variable i els components elèctrics principals són productes de marca-importats. Mitjançant l'aplicació integral d'aquestes tecnologies, tota la línia de producció té avantatges com ara un alt grau d'automatització, un alt rendiment, una qualitat estable i un petit error del producte.
Procés de connexió-hot melt: tot i que es tracta d'una tecnologia en fase d'instal·lació, la seva fiabilitat depèn directament de la qualitat intrínseca del material de la canonada. Les canonades PPR han de tenir excel·lents propietats de fusió de calor-per garantir que la canonada i els accessoris es puguin fusionar a una temperatura precisa d'aproximadament 260 graus, formant una connexió perfecta amb una força superior a la de la canonada. Això requereix matèries primeres d'alta puresa i una fórmula estable.
Tecnologia antibacteriana i de reforç: per satisfer les demandes del mercat{0}}de gamma alta, algunes línies de producció poden produir canonades PPR antibacterianes.
