Sistema d'extrusió d'alta{0}}precisió: utilitza una extrusora de doble-cargol cònica, amb una velocitat de cargol estable de 10-50 rpm, millorant la uniformitat de la plastificació en un 20%. L'espai lliure del cargol-es controla entre 0,1 i 0,3 mm, assegurant un error de diàmetre de la canonada inferior o igual a ±0,2 mm, complint els estrictes requisits de precisió dimensional dels envasos de qualitat alimentària.
Sistema de control intel·ligent: integra el control PLC i la pantalla tàctil, donant suport a la supervisió en temps real-de paràmetres com ara la temperatura, la pressió i la velocitat. Mitjançant la regulació PID de bucle tancat-, les fluctuacions de temperatura es controlen en ±1 grau, reduint el consum d'energia en un 15% en comparació amb els equips tradicionals. Un canviador de pantalles automàtic redueix el temps d'inactivitat per a la substitució de pantalles, millorant la continuïtat de la producció en un 40%.
Disseny de matriu modular: utilitza un disseny de matriu modular, que permet un canvi ràpid entre diàmetres de canonada Φ10-Φ150 mm, reduint el temps de canvi a 15 minuts. La transició suau del canal de flux del capçal de la matriu i l'absència de cantons morts redueixen el risc de descomposició del material, donant lloc a una brillantor de la superfície de la canonada superior al 95%.
Sistema de-refrigeració i conformació d'alta eficiència
Equipat amb un sistema de refrigeració-anell d'aigua i una cambra de conformació al buit, l'eficiència de refrigeració és 3 vegades superior a la dels dipòsits d'aigua tradicionals. La temperatura de l'aigua dins de la cambra de conformació es controla automàticament a 20-25 graus, la uniformitat del gruix de la paret de la canonada arriba al ±3% i la resistència a la tracció del producte és superior o igual a 18MPa.
Funcions respectuoses amb el medi ambient i{0}}estalvi d'energia
Tota la màquina utilitza un motor d'estalvi{0}}d'energia de freqüència variable, reduint la potència en espera en un 60%. El sistema de recuperació de gasos residuals redueix les emissions de COV, complint la norma ambiental GB 16297-2022. El dispositiu de recuperació de calor residual del capçal de matriu estalvia aproximadament 5000 kWh d'electricitat anualment.
